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產品簡介
輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
應用范圍
對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。
突出優(yōu)勢
采用全錳鋼機身+全錳鋼護板，使用壽命20年；
采用先進的文丘里濕式除塵系統(tǒng)；
采用碎丸料二級分離系統(tǒng)；
采用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器；
鋼丸流量半自動控制系統(tǒng)；
采用變頻調速輥道輸送系統(tǒng)；
采用磁性分選系統(tǒng)+橫向螺旋分選+風選分選系統(tǒng)；
輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清掉所有粉塵和殘余丸料。 輥道通過式拋丸機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
參數(shù)介紹
輥道通過式拋丸機參數(shù)表+配置表
序號
設備名稱
輥道通過式拋丸機
1
設備型號
CTS-1045P11-4
CTS-1045Q11-4
2
分選配置
風選
3
設備應用
大型工件，型材/鋼結構焊接件拋丸清理除銹
4
拋丸器類型
機加型CNC
鑄造型
5
拋丸器數(shù)量
4個
6
拋丸器電機功率
11KW
7
滾筒間距
φ80*300
8
承重(不含工裝）
≤2噸
9
單個工件尺寸（寬*高*長）
≤1000*450*4600mm
10
入口大尺（寬x高）mm
1000*450mm
11
半自動流量閥
4套
12
全自動流量閥
選配
13
干式除塵器
DC-12濾芯（11KW)
14
濕式除塵器
15
風量（立方/H）
≤18000
16
裸機外形尺寸 （長*寬*高）mm
14600*3907*6200mm
17
包含除塵器尺寸 （長*寬*高）mm
14600*5410*6200mm
18
總功率+除塵器
≤55.8KW+11KW
19
總重量裸機+除塵器
16噸+2噸
標準配置：
電器柜：本型號標準配置為散熱扇，可選配空調
可編程控制器PLC：西門子（根據客戶要求，可選配其他品牌）
觸摸屏：西門子（根據客戶要求，可選配其他品牌）
變頻器：西門子（根據客戶要求，可選配其他品牌）
電源電壓：AC380V 三相五線
低壓電器:CHINT（根據客戶要求，可選配其他品牌）
氣動元件:ARITAC（根據客戶要求，可選配其他品牌）
電線電纜
古鎮(zhèn)口還可根據你的要求定制各種非標拋丸機。