網(wǎng)帶通過式拋丸機作為一種高能的表面清理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、鐵路、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鑄造、機械制造等行業(yè)。它通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將拋丸顆粒投射到工件表面，以達到清理、除銹、去除氧化層、預(yù)處理和增強材料表面粗糙度等目的。本文將探討網(wǎng)帶通過式拋丸機如何有效進行外表清理作業(yè)。

一、工作原理與特點

網(wǎng)帶通過式拋丸機的工作原理是將工件放置在傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室。在拋丸室內(nèi)，拋丸輪高速旋轉(zhuǎn)，將拋丸顆粒投射到工件表面。拋丸顆粒的沖擊和摩擦作用可以有效去除工件表面的污垢、氧化層和銹蝕，同時增加表面粗糙度，為后續(xù)涂裝、噴涂或涂覆工藝提供更好的附著力。

該設(shè)備的主要特點包括：

-連續(xù)作業(yè)：網(wǎng)帶通過式拋丸機能夠連續(xù)進行工作，無任何碰撞，適合中小件及大批量生產(chǎn)。

-高能清理：高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪確保清理效果均勻且高能。

-自動化程度高：設(shè)備采用變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)，操作簡便，維護容易。

-環(huán)保除塵：配備文丘里濕式除塵系統(tǒng)，有效控制粉塵排放，符合國家環(huán)保標準。

二、操作前準備

1.檢查設(shè)備：在操作前，應(yīng)對網(wǎng)帶通過式拋丸機進行全面檢查，確保各部件完好，無異常現(xiàn)象。

2.準備工件：按圖紙要求尺寸準備好各種規(guī)格的工件，并放置在裝件工位上。

3.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件的材料、尺寸和處理要求，調(diào)整拋丸機的工藝參數(shù)，如拋丸速度、拋丸量等。

三、作業(yè)過程

1.啟動設(shè)備：在確保一切準備就緒后，啟動網(wǎng)帶通過式拋丸機。

2.裝件與傳送：在裝件工位將工件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室。

3.拋丸清理：在拋丸室內(nèi)，拋丸輪高速旋轉(zhuǎn)，將拋丸顆粒投射到工件表面，進行清理作業(yè)。

4.卸件與收集：清理完畢后，工件被傳送到卸件工位，取下工件。同時，拋丸顆粒掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機，再經(jīng)分選器篩分，合格的鋼丸將再次利用，碎鋼丸和粉塵則分別處理。

四、注意事項

1.安全操作：操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，避免直接接觸拋丸顆粒和粉塵。

2.定期維護：定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，延長使用壽命。

3.環(huán)保處理：及時處理粉塵和廢料，避免對環(huán)境造成污染。

4.合理選參：根據(jù)工件的實際情況，合理選取工藝參數(shù)，確保清理效果。

五、總結(jié)

網(wǎng)帶通過式拋丸機作為一種高能的表面清理設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。通過合理操作和維護，可以確保設(shè)備高能運行，達到理想的清理效果。同時，注重環(huán)保和安全生產(chǎn)，也是使用網(wǎng)帶通過式拋丸機不可忽視的重要環(huán)節(jié)。通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和設(shè)備性能，可以進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。          http://www.winrolet.com/